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问：颚式破碎机的破碎腔底部产生严重撞击声的原因是什么？​

答：破碎腔底部出现严重撞击声，通常由以下三种原因导致：其一，排料口尺寸过小，使得动颚保护板与固定颚保护板在工作过程中发生异常冲击；其二，动颚的推力板支撑部位，或是垫片调整装置中的部件出现松动、磨损，进而产生撞击声响；其三，肘板支撑滑块磨损严重，又或者固定不够牢固，在设备运行时引发撞击。​

问：如何解决颚式破碎机卸料口太小的问题？​

答：颚式破碎机配备有专门的调整装置用于手动调节卸料口大小。卸料口大小由破碎腔中动颚保护板底部与固定颚保护板底部之间的距离决定。可通过该调整装置精准改变两者间距，在确保满足生产所需粒度要求的同时，防止两保护板发生碰撞，从而解决卸料口过小的问题。调整时需注意缓慢操作，多次测量，直至卸料口达到合适尺寸。​

问：推力板支撑部件或垫片调整装置产生的撞击声应如何解决？​

答：此类撞击声常见原因是颚式破碎机安全装置中的弹簧弹性丧失或损坏，致使弹簧无法正常发挥压缩功能。遇到这种情况，首先要停机检查弹簧状态。若弹簧损坏，需及时更换同规格的优质弹簧；若弹簧弹性不足，可尝试进行适当的预压缩调整。同时，还需重新调整动颚保护板、肘板与机身之间的结构关系，确保肘板头部与两端支座紧密配合，避免出现间隙引发冲击。此外，要仔细检查垫片之间的连接情况，均匀拧紧相关螺栓，边拧紧边观察撞击声的变化，直至声音消失。​

问：当颚式破碎机因肘板支撑滑块失效而发生撞击声时，如何解决？​

答：一旦因肘板支撑滑块失效出现撞击声，应立即停止设备运行。随后对支撑滑块和肘板头部部件进行全面检查，查看磨损程度和损坏情况。若磨损或损坏较为严重，为确保设备正常稳定运行，需及时更换新的支撑滑块或肘板头部部件。更换后，要进行试运行，检查撞击声是否消除，同时观察设备运行的稳定性和各项参数是否正常 。​

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