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圆振动筛作为一种重要的筛分设备，在各种生产环境中都有广泛的应用。然而，在布置和使用过程中，轴承的损毁是一个常见的问题。丁博重工的工程师们就这个问题进行了深入的探讨，并提供了以下几点可能导致圆振动筛轴承损毁的因素以及相应的处理方法：

轴承型号选择不当：轴承的应用类别、极限转速、安装配置合尺寸、游隙、自润滑品质等因素都会影响轴承的使用寿命。如果初期对轴承型号选择不当，轴承的周期就会较短。

处理方法：选择合适的轴承型号，常用的圆振动筛轴承有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承，两者都具有较大的径向承载能力。前者承受极限转速更高，对动静载荷的承载能力强，但要求轴承座孔的同轴度更高；后者调心性能好，能补偿轴承座孔处理引起的轴线偏差，但不能承受纯轴向载荷。

通过以上处理方法，可以有效降低圆振动筛轴承损毁的风险，延长设备的使用寿命。如果您对圆振动筛的轴承维护或选择有任何疑问，欢迎咨询丁博重工的工程师团队，我们将为您提供专业的技术支持和解决方案。

轴承与轴承座孔配合不当：轴承与轴承座孔的配合公差是布置时需要注意的关键因素。如果选择过大过盈配合，会导致轴承滚道出现几何弯曲，从而在运转时产生异常震动。相反，如果选择过大的空间配合，会使轴承外圈在轴承座孔内相对滑动，导致轴承急剧升温而损毁。

处理方法：选择合适的配合公差，确保轴承内圈与轴的配合较松，而外圈与轴承座孔的配合较紧。

润滑密封构造布置不当：目前，大多数振动电机轴承采用脂润滑和迷宫密封构造，密封空间通常在1～2毫米。但在实际应用中，随着振动电机轴承温度的升高，润滑油的黏稠度逐渐减少，主轴高速旋转时，迷宫盖内的润滑油会不断泄漏，导致轴承因缺少润滑而损毁。

处理方法：采用稀油润滑方式，修改润滑通道，改造密封构造，目前很多企业采用稀油循环润滑，迷宫密封与其他非接触性密封相结合的构造。

未考虑轴的伸缩量：振动电机运转温度通常在35-60℃，由于热胀冷缩，轴的伸缩量不可忽略。
处理方法：将一端轴承布置成过渡或空间配合，以便在热胀冷缩时，振动电机轴能够相对内圈做出滑动。